0,15 mm–2,0 mm Titan-Sinterplatte, poröses Gasdiffusionsschichtmaterial

Titanfaser-Filz
November 28, 2025
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Brief: Sehen Sie sich diese Übersicht an, um herauszufinden, warum viele Fachleute diesem Ansatz Beachtung schenken. In diesem Video sehen Sie einen detaillierten Rundgang durch Borsemais poröses Gasdiffusionsschichtmaterial aus gesinterten Titanplatten mit einer Dicke von 0,15 mm bis 2,0 mm, einschließlich des Herstellungsprozesses, der wichtigsten Eigenschaften und der entscheidenden Rolle bei PEM-Wasserstoffproduktionsanwendungen.
Related Product Features:
  • Verfügt über eine kontrollierbare Porengröße und Porosität für maßgeschneiderte Leistung bei Gasdiffusionsanwendungen.
  • Enthält eine abgestufte Porenstruktur zur Optimierung der Wasser- und Gasübertragungseffizienz.
  • Bietet eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit für eine effiziente Energieübertragung bei der Elektrolyse.
  • Bietet hohe Temperaturbeständigkeit und Thermoschockbeständigkeit für dauerhaften Betrieb.
  • Zeigt eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in sauren Umgebungen mit hohem Potenzial.
  • Ermöglicht Schweißen und Bearbeiten und unterstützt die flexible Integration in Systemdesigns.
  • Reduziert Oberflächenspitzen, um ein Durchstechen der Membranelektrode zu verhindern und die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern.
  • Vergrößert die Kontaktfläche mit Membranelektroden, um den elektrischen Kontaktwiderstand zu minimieren.
FAQs:
  • Was ist die Hauptanwendung dieses Titan-Sinterplattenmaterials?
    Dieses Material wird hauptsächlich als Anodengasdiffusionsschicht (GDL) in PEM-Wasserstoffproduktionssystemen verwendet, wo es den Massentransfer von O2 und H2O in sauren Umgebungen mit hohem Potenzial erleichtert.
  • Wie wirkt sich die Struktur des Materials auf die Effizienz der Wasserstoffproduktion aus?
    Seine abgestufte Porenstruktur, kontrollierbare Porosität und große spezifische Oberfläche ermöglichen eine hervorragende Wasser- und Gasdurchlässigkeit und reduzieren die Konzentrationspolarisation und Ohmsche Polarisation während der Elektrolyse.
  • Was sind die entscheidenden Vorteile für die Lebensdauer der Membran-Elektroden-Einheit (MEA)?
    Die geringe Oberflächenrauheit des Materials und die minimierten Oberflächenspitzen verhindern ein Durchstechen der Membranelektrode und verbessern so die Betriebsfestigkeit und Lebensdauer der MEA erheblich.
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