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Sichuan Porous Metal Technology Co., Ltd. Unternehmensprofil
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Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser

Product Details

Herkunftsort: Deyang, China

Markenname: Porous

Zertifizierung: ISO9001

Modellnummer: Poröses Nickel

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Min Bestellmenge: 5 Stück

Preis: negotiable

Lieferzeit: 5-8 Arbeitstage

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Product Details
Hervorheben:

Hochtemperaturgesintertes Faserfilz

,

Laserschneidung von Nickelfaserfelzen

,

Poröse Nickelfaserfelze

Produktbezeichnung:
Poröses Nickel
Material:
Reines Nickel
Herstellungsprozess:
Hochtemperatursintern
Stärke:
00,15 bis 2,0 mm
Porosität:
30 bis 50%
Verarbeitungsverfahren:
Laserschneiden
Anwendung:
AEM-Wasserstoffproduktion
Produktbezeichnung:
Poröses Nickel
Material:
Reines Nickel
Herstellungsprozess:
Hochtemperatursintern
Stärke:
00,15 bis 2,0 mm
Porosität:
30 bis 50%
Verarbeitungsverfahren:
Laserschneiden
Anwendung:
AEM-Wasserstoffproduktion
Product Description

Hochtemperatursinterierung und Laserschneiden von porösem Nickelfelt

 
Das von Borsemai unabhängig entwickelte Kernmaterial für die AEM-Wasserstoffproduktion mit völlig unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum.
Der Hauptvorgang für seine Herstellung ist folgender:

 
Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 0
 
Eigenschaften:
1. Sowohl die Porengröße als auch die Porosität können gesteuert werden;
2. Gradientenporenstruktur
3. große spezifische Fläche;
4. Ausgezeichnete Wasser- und Gasübertragungsleistung;
5. hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit;
6. Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen und Wärmeschlag;
7. Widerstandsfähigkeit gegen mittlere Korrosion;
8. Schweißbar und bearbeitbar
 
Spezifikationsparameter

Parameter Einheit Nickelpulverfelz (NPF)
Material / Reines Nickel
Herstellungsprozess / Hochtemperatursintern
Stärke mm 0.15-2.0
Stärke μm ≤ 30
Oberflächendichte G/cm3 1.2-4.0
Oberflächenrauheit μm ≤ 25
Mindestöffnung μm 3-5 Jahre
Durchschnittliche Porengröße μm 12 bis 20
Porosität % 30 bis 50
Komprimierung %2MPa 5 bis 10
Zugfestigkeit KN/50 mm 0.8-2.5
Breite mm 500 bis 1000
Verarbeitungsart / Laserschneiden
Anwendung / AEM-Wasserstoffproduktion
Chemische Zusammensetzung % Ni+Co≥99.8
% Fe≤0.02
% C ≤ 0.03
% S≤0.008
% Si ≤ 0.005
% Cu≤0.001
%  
%  
%  
Aussehen / 1Die Oberfläche ist sauber und hat einen silbergrauen Metallglanz.
2Es sollte keine Risse oder sichtbaren schwarzen Flecken geben.

 
 
Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 1
 
1. Flexibel und biegsam
2. Große Größe und Breite
3. Extrem geringe Oberflächenrauheit
 
Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 2
 
Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 3
 
Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 4
 
Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 5
 
 
Vorteile:


1Die Erhöhung der Berührungsfläche zwischen der Gasdiffusionsschicht und der Membranelektrode führt zu einer großen Oberfläche, einer hohen Stromdichte und einem extrem niedrigen Berührungswiderstand.
2- Keine Oberflächenspitzen, um die Durchbohrung der Membranelektrode zu verhindern und ihre Lebensdauer zu verbessern.
3Asymmetrische Gradientenstrukturen haben eine ausgezeichnete Wasserdampfübertragung.
4- Flexible Struktur, gute Haftung, geringe Verformung durch Kompression, große Breite und zufällige Länge.

 

Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 6
Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 7
Anwendung:
Die Leitungsschicht ist eine Schicht, die die Katalysatorschicht und das Elektrodensubstrat verbindet.Es hat eine gute Leitfähigkeit und kann effektiv Elektronen auf das Elektrodensubstrat übertragenDie Nickelpulver-Gasdiffusionsschicht spielt die Rolle des Transfers von Gas und Flüssigkeit und weist eine gute Gasdiffusionsleistung und Flüssigkeitspermeabilität auf.Die Nickelpulver-Gasdiffusionselektrode ist durch eine große Oberfläche und eine hohe katalytische Aktivität gekennzeichnet.Aufgrund des Vorhandenseins des Katalysators kann die Gasdiffusionselektrode die elektrochemische Reaktion des Gases bei niedrigerer Temperatur und Druck realisieren.und die Effizienz und Geschwindigkeit der Reaktion zu verbessernDarüber hinaus weist die Nickelpulverfilzgasdiffusionselektrode ebenfalls eine gute Stabilität und Korrosionsbeständigkeit auf und kann lange in einer komplexen Umgebung stabil arbeiten.
 
Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 8

 

Unternehmensprofil

Sichuan Porous Technology Co., Ltd. ist ein spezialisiertes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion,und der Verkauf von porösen Metallmaterialien wie Titan und TitanlegierungspulverDas Unternehmen hat seinen Sitz im Zhongjiang Intelligent Manufacturing Industrial Park in der Stadt Deyang in der Provinz Sichuan.mit einer Fläche von ca. 5000 m2Das Kernteam des Unternehmens stammt von der Central South University, mit einem erstklassigen Forschungs- und Entwicklungsteam und einem hervorragenden Managementteam.Eine Reihe von patentierten Kerntechnologien wurden bei der Herstellung von Metallpulver entwickeltDas Unternehmen hält sich an das Prinzip, "die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen und die Erwartungen der Kunden zu übertreffen", und macht ständig Fortschritte und verbessert sich ständig.Es ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung von Metallpulver spezialisiert hat.Die Hauptprodukte des Unternehmens umfassen HDH-Titanpulver, Titanlegierungspulverprodukte und poröse Metallprodukte.Die jährliche Produktionskapazität von Titanpulver und Titanlegierungspulver beträgt mehr als 200 Tonnen.Die Produkte des Unternehmens sind in der Pulvermetallurgie, im Titanschutz, im 3D-Druck, im MIM-Spritzgießen und in anderen Bereichen weit verbreitet:Titandurchlässigkeitsfilz (Titaniumfilz-Pulver-TPF), Nickel-basiertes, flexibles Gastausbreitungspulverfilz - (Nickelpulverfilz NPF) mit einer jährlichen Produktionskapazität von 100000 Quadratmetern,in der Wasserstoffenergie weit verbreitet, neue Energieerzeugungsfelder wie grüner Wasserstoff, AEM) und Verbundelektroden.

Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 9
Ausstellung Ausstellung
Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 10
Kundenkommunikation

Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 11

 

Produktionsanlagen

 

Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 12

Hochtemperaturgesintertes Faserfeiltschneiden mit Laser 13